대규모 제조 시설이 밀집한 제천 강저 농공단지에서 최근 3,000평 규모의 공장 내 대형 누수 문제가 발생했습니다. 누수량만 월 1,100톤에 이르고, 이에 따른 수도요금 부담이 450만원을 넘어서면서, 시설팀은 신속한 원인 파악과 해결이 시급한 상황이었습니다.
배관 도면 없는 현장, 어떻게 진단했나?
이 현장의 가장 큰 특징은 설계도면과 배관 매설 정보가 거의 없었다는 점입니다. 많은 노후 산업시설에서 발견되는 공통적인 문제로, 정확한 배관 위치나 구조를 모르면 누수 위치를 찾기가 매우 어렵습니다. 따라서 현장 미팅을 통해 배관 설비 전반을 직접 점검하고, 누수의 가능성이 높은 구간을 논리적으로 추정하여 1차 탐지를 시작했습니다.

최신 탐지 장비와 전문적인 접근법
공압식 탐지와 가스 탐지, 청음 장비 등 다양한 최신 누수탐지 장비를 활용했습니다. 여러 번에 걸친 청음 작업과 배관 라인별 가스 반응 체크를 반복하며, 건물 외곽을 따라 꼼꼼하게 탐색하였습니다. 초기에 뚜렷한 누수음이 들리지 않아 추가적인 분석이 필요했지만, 반복된 탐지 끝에 건물 기초 하부 배관에서 미세한 파열음을 포착할 수 있었습니다.

실제 수리 및 마감 과정
기초 밑에 위치한 배관 파손은 굴삭기와 도로 커팅 장비를 이용해 접근하였으나, 누수지점이 건물 하부 깊은 곳에 위치해 직접적인 수리가 불가능했습니다. 이에 따라 기존 배관을 차단하고, 새로운 입상배관으로 우회 연결하는 방식으로 설비를 재구성했습니다. 이러한 방법은 누수의 재발을 방지하고, 공장 시설의 안정성을 높이는 데 효과적입니다.

현장 담당자와의 협업 및 후기
수리 완료 후, 현장 시설팀은 “우회 배관 연결 후 누수가 완전히 멈췄다”며 큰 만족을 표했습니다. 누수 지점 확인, 배관 상태 점검, 그리고 시공 마감까지 모든 과정에 고객과 긴밀히 소통하며 신뢰를 쌓았습니다.

사용 장비 및 마감 방식
- 주요 장비: 공압식 누수탐지기, 가스탐지기, 청음기, 굴삭기, 도로 커팅 장비 등
- 마감: 배관 절단 및 우회 입상배관 연결, 밸브 신설, 굴착 후 도로 마감 및 안전장치(라바콘) 설치

결론
배관 도면이 없는 노후 공장 누수도 전문적인 진단과 최신 장비, 그리고 현장 경험이 결합되면 충분히 해결할 수 있습니다. 누수탐지 전문업체의 논리적 접근과 기술력으로, 예기치 못한 문제도 신속하게 대응해 드립니다.
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